厚片吸塑是指運(yùn)用資料厚度超越2mm，不能在全自開工具上吸塑成型，必需采用厚片吸塑專用的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)停止加工和消費(fèi)。
厚片吸塑的產(chǎn)品主要應(yīng)用于：電器外殼、汽車車身護(hù)套、寵物盤、廣告燈箱、汽車內(nèi)外飾、交通運(yùn)輸、建材、包裝、醫(yī)療器械、家用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品、醫(yī)療設(shè)備、食品設(shè)備、儀器外殼、燈飾、冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€(gè)范疇。
主要資料有：各種顏色的ABS、亞克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS以及多種改性塑料的光板如光板、透明板等。
厚片吸塑其原理相似，是將定位好的板材經(jīng)過烘箱加熱到軟化狀態(tài)，吸塑模具再與其周邊構(gòu)成密閉空間而將模腔內(nèi)空氣霎時(shí)抽走，將板材緊緊貼覆在模具外表，冷卻定型而獲得制品的工藝過程。
厚片吸塑大都在2MM-12MM以內(nèi)的厚度，成型尺寸從10CM-10000CM不等。
厚片吸塑機(jī)是以塑料板材為原料、經(jīng)過真空吸塑成型工藝制取吸塑成型塑料件的關(guān)鍵工藝設(shè)備，它以熱塑性塑料片材為原料，經(jīng)過烘箱加熱至軟化溫度，再經(jīng)過塑料板材與吸塑成型模具之間的真空負(fù)壓作用，使處于熱塑性狀態(tài)的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上再冷卻成型。
厚片吸塑機(jī)普通由板材定位系統(tǒng)、吸塑模具定位系統(tǒng)、框架系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)組成。
（1）板材定位系統(tǒng)普通由井字型材壓料框、動(dòng)力氣缸或油缸以及均衡同步機(jī)構(gòu)組成。其作用對塑料板材起到加緊定位。走架式加熱方式的壓料框?yàn)樯舷聵?gòu)造，并加有橫向鎖緊機(jī)構(gòu)，確保壓料框能與板材墊板靠嚴(yán)密封?？蚣芸梢罁?jù)模具大小做對應(yīng)調(diào)整，分手動(dòng)和自動(dòng)調(diào)整；
（2）吸塑模具定位系統(tǒng)普通由上下模臺、上下模氣缸或油缸以及同步機(jī)構(gòu)組成。其作用是對吸塑模具起到加緊定位，并對模具與真空管道銜接。定位方式手動(dòng)螺絲鎖緊或氣動(dòng)自動(dòng)鎖緊兩種方式。同步機(jī)構(gòu)能確保上下模同步升降，確保吸塑成型精度；
（3）框架系統(tǒng)普通由型材機(jī)架，密封箱，防護(hù)門組成。防護(hù)門由自動(dòng)和手動(dòng)之分；
（4）加熱系統(tǒng)普通由加熱磚或加熱管、烘箱架體以及動(dòng)力氣缸或電機(jī)組成；
(5)冷卻系統(tǒng)普通由氣、水管道以及噴霧頭組成；
（6）電氣系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)與氣壓或液壓系統(tǒng)理配合，可完成吸塑機(jī)的工藝過程請求（溫度、速度、時(shí)間）和各種程序動(dòng)作。主要由PLC及觸摸屏、接觸器、電子元器件、調(diào)溫儀表、電磁閥、傳感器等組成。普通有三種控制方式，手動(dòng)、自動(dòng)、調(diào)整。
